Jaką tarczą ciąć gres ? Czyli obróbka twardego gresu.

Jaką tarczą ciąć gres ? Czyli obróbka twardego gresu.

Gres ( obróbka twardego gresu ) tak określamy typ płytki ceramicznej, powstałej na skutek stopienia użytych do produkcji surowców mineralnych. To jest surowców ilastych, kwarcu I topników. Płytka gresowa wyróżnia się niewielką nasiąkliwością . Najcenniejszymi właściwościami gresów są wytrzymałość, odporność na ścieranie, mrozoodporność oraz podatność na obróbkę mechaniczną. Dostępne na rynku płytki gresowe grubość od 6 mm do 30 mm oraz rozmiary od 25×25 mm do 600x1200mm. Zaopatrzeni w ogólną wiedzę możemy rozpocząć poszukiwania najlepszej płytki gresowej do wyłożenia naszej posadzki.

Duża wytrzymałość płyt okładzinowych 

 

Gres powstaje z kompozycji szlachetnych oraz naturalnych materiałów: glin, kaolinu, skaleni, piasku kwarcowego i pigmentów mineralnych. Płytki formuje się oraz poddaje tłoczeniu na prasach o ogromnej sile ucisku. Następny krok to obróbka cieplna – kafelki wypieka się w temperaturze ponad 1200°C. Dzięki takiej technice produkcji gres uzyskuje niezwykle dobre wartości użytkowe. Jest bardzo twardy , wytrzymały na wycieranie oraz mrozoodporny. Dzięki czemu może być użyty jako okładzina powierzchni zarówno w pomieszczeniach, jak i na tarasach lub balkonach. Duża wytrzymałość na wycieranie powoduje, iż idealnie sprawdza się w pomieszczeniach o dużym nasileniu ruchu.

Cięcie twardego gresu i porcelany
Cięcie płyt tarasowych z twardej porcelany o grubości 20 mm

Cięcie i obróbka twardego gresu

Płytki mają różną wytrzymałość, zależnie od technologii, w której zostały wykonane. Szczególnie miękkie oraz proste w obróbce są płytki ścienne zrobione w technice monoporozy. Płytek niemrozoodpornych produkowane są w technologii jednego wypalenia tego rodzaju materiały najlepiej stosować wewnątrz budynków. Materiały tego typu ze względu na bardzo dużą porowatość i nasiąkliwość (powyżej 10%).  Powinny być wykorzystywana w miejscach, które nie mają stałego kontaktu z wodą. Natomiast płytki wykonane w technologi monocottura najlepiej sprawdzą się na ścianach i podłogach pomieszczeń sanitarnych oraz na korytarzach (nasiąkliwość od 3 do 10%). Płytki podłogowe,oraz każdy typ gresu (zarówno szkliwiony, jak również nieszkliwiony), ze względu na własną wytrzymałość potrzebują niezwykle zaawansowanych urządzeń do obróbki . Wielkość płytek także ma znaczenie. Gdy zdecydujemy się na położenie popularnych wielkoformatowych płyt gresowych. Nasza ekipa musi mieć maszynę do cięcia , która poradzi sobie z wyzwaniami dużych wymiarów.

Ze względu na bardzo niską nasiąkliwość gres jest doskonały do zastosowania w toalecie oraz w kuchni. Szkliwo efektywnie chroni przed oddziaływaniem wilgotności i zmiennych warunków pogodowych, natomiast jego parametry mrozoodporne pozwolą na wykorzystanie gresu szkliwionego na taras lub na balkon, bez zagrożenia popękaniem pod niskich temperatur.

Zaawansowane technologie

 

Technologia układania gresu w zasadzie nie różni się od owej wykorzystywanej przy pozostałych produktach ceramicznych. Obowiązkowo należy zwrócić uwagę na zaprawy klejowe. Należy stosować zaprawy przeznaczone do płytek gresowych, które nadają się do materiału z tak niską nasiąkliwością oraz zapewnią wysoką odkształcalność, żeby płytki mogły funkcjonować po położeniu. Takie są kleje o doskonałej odkształcalności klasy S2. Polecane są także zaprawy wyróżniające się zwiększoną przyczepnością klasy C2. Przed rozpoczęciem prac należy dobrze wyczyścić podłoże. Wszystkie zabrudzenia obniżają przyczepność kleju. Cięcie i obróbka tego typu płytek stawia spore wymagania, jeśli chcemy uzyskać dobrej jakości krawędzie należy dobrać odpowiednie narzędzia i maszyny.

Z pewnością zainteresuje Cię  także artykuł o tarczach diamentowych.

Czym właściwie jest tarcza diamentowa?

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Wyślij wiadomość i otrzymaj rabat