Ostrzenie tarczy diamentowej

Ostrzenie tarczy diamentowej

Wiele osób zastanawia się, czy możliwe jest ostrzenie tarczy diamentowej. Długo można by wymieniać potrzebne urządzenia warsztatowe dla każdego specjalisty. Na takiej liście na pewno odnalazłyśmy się tarcze diamentowe. Stoi za tymże przede wszystkim ich elastyczność. Również  fakt, iż w wielu okolicznościach są niezwykle ciężkie bądź właściwie niewykonalne do zamienienia. Korpus tarczy jest zwykle ze stali lub stopu cienkich metali. Krawędzie przykrywa specjalistyczny miał, ze sztucznego diamentu wtapianego w spoiwie metalicznym. Nadmieniona kompozycja jest  przylutowana bądź zgrzana laserem do przestrzeni tarczy. Dzięki temu jest z nią związana, natomiast samo urządzenie zdobywa potrzebne wartości wycierania i odporność.

 

Tarcze diamentowe

 

Tarcze diamentowe wykonuje się z metalicznego korpusu stalowego. Wykonuje się też  ze stopu metali lekkich, a  krawędzie przykryte są powierzchnią proszku sztucznego diamentu, pokrytego w spoiwie metalicznym. Specjalistyczna kompozycja małych nasionek proszku diamentowego musi zostać dobrze przylutowana (tarcze diamentowe lutowane). Musi być również zgrzana (tarcze laserowe) do przestrzeni metalicznej. Jedynie dzięki odpowiedniemu połączeniu zdobywa odporność oraz pożądane wartości ścierne. Ogromne znaczenie ma też właściwe przygotowanie proszku. Na całej przestrzeni krawędzi (bieżnia ciągła) bądź w określonych miejscach (tarcza diamentowa z bieżnią modularną).

 

Żywotność tarczy diamentowej

 

Innowacyjne gresy są  niezwykle twarde oraz ich wycieranie wywołuje ogromne zapotrzebowanie na diament. Wszystkie przegrzanie oraz “stukanie” pogarsza warunki pracy diamentów, wywołując ich większe wykorzystanie. Ale o tymże następnym razem. Zasadnicze dla klasy pracy urządzenia są także wartości metali “sklejających” diamenty w kawałku. Ich wybór powinien zagwarantować prawdopodobnie stałe utrzymywanie się na przestrzeni roboczej elementu analogicznej ilości diamentów właściwie wysoko wystających z jego przestrzeni. Żywotność tarczy jest właściwie większa, gdy zagwarantuje się jej odpowiednie schładzanie i oczyszczanie. Maszyna ma odpowiednie łożyskowanie wałka tnącego, jak również systemu prowadnic głowicy tnącej.

Diamenty zbyt odkryte, np. wystające na wielkość połowy wielkości ich kryształu. Błyskawicznie odejdą z elementu, nim zostaną zupełnie zastosowane w przebiegu wycierania. Taka sytuacja występuje zazwyczaj w wypadku zbyt delikatnego oraz szybko ścieralnego spoiwa i wykorzystania takiej tarczy do cięcia miękkich abrazywnych produktów. W takim wypadku tarcza tnie i to chociażby błyskawicznie, jednocześnie jednakże niezwykle błyskawicznie się eksploatuje. Więc tak istotne jest wybranie właściwej tarczy do ciętego materiału. Przypomnijmy zatem główną podstawę analitycznego wyboru tarcz diamentowych: tarcze do twardych produktów powinny mieć gładkie spoiwo, natomiast do lekkich oraz abrazywnych – twarde.

 

Jak wygląda ostrzenie tarczy diamentowej?

 

Pośród rozmaitych form mocowania elementu diamentowego do stalowego korpusu, najwyżej doceniane jest połączenie laserem, jakie ma największą wytrzymałość techniczną oraz cieplną. Z owego także względu takimi urządzeniami można pracować na sucho. W wypadku zgrzewania bądź lutowania srebrem, gdzie łączenie ma mniejszą odporność techniczną oraz cieplną, powinno się studzić tarcze wodą bądź regularnie schładzać je na biegu jałowym.

 

 

 

 

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

Wyślij wiadomość i otrzymaj rabat